印染廢水如何達污水綜合排放標準才可排放呢？

發(fā)布日期：2016-04-13 00:00 來源：http://guawe.cn 點擊：

　　目前對于紡織工業(yè)排出的廢水越來越嚴重。沒有一個好的方法和措施將對于環(huán)境的影響壓力會越來越大。對于紡織工業(yè)中的廢水里面會有很多纖維的污物，各種漿料，燃料，化學物質多。污染可以說非常的嚴重。對于紡織企業(yè)該如何采取有效措施進行紡織污水的治理是非常的緊迫。對于紡織工業(yè)廢水治理溶劑染色法是干物施染，結果染物仍為干態(tài)。下面分別從三個方面系統(tǒng)詳細的介紹了紡織廢水的治理方法和原因措施。

紡織印染廢水處理.jpg

　　根據(jù)棉紡印染廢水的水質特點，廢水處理的主要對象是堿度、不易生物降解或生物降解速度極為緩慢的有機質、染料色素以及有毒物質等。國內棉及棉紡織物染色廢水多采用以好氧處理為主的處理工藝。純棉織物染色廢水采用生物處理效果較好，棉混紡織物染色廢水及純化纖織物染色廢水的處理效果較差。下面為大家介紹幾個印染廢水的處理方法。

　　堿度的去除：印染廢水的pH值往往高達11以上，如直接用酸中和，費用很大。如能利用排出廢水本身酸、堿度的不均勻性，設置調節(jié)池，保證一定的勻質時間，以達到—定要求的pH值是常用的經(jīng)濟辦法。還有許多印染廠采用煙道廢氣中和堿性廢水。用煙道氣處理堿性廢水既降低廢水的pH值，又消除煙道氣中塵粒、SO2、CO2對大氣的污染。煙道氣處理堿性廢水時，一般pH值能從11～12降到8—9。經(jīng)煙道氣中和后，廢水中的硫化物、耗氧量和色度等都有所增加，需要作進一步處理。

　　色度的去除：棉紡印染工藝中大量使用染料。一般來說，棉紡印染廠所使用的染料種類比較多，而且染色加工過程中10%一20%的染料進入廢水中，使得印染廢水色度很深、成分復雜。對各種染料性質的了解有助于選擇處理方式。

　　直接染料：直接染料大多數(shù)是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，大多屬于偶氮染料，為親水性染料。芳香族的BOD/COD值為0.53—0.84?；钚晕勰鄬χ苯尤玖暇哂休^高的吸附作用，屬于親水性染料的脫色效果好，脫色速度快。

　　還原染料：還原染料是疏水性染料。還原染料主要有蒽醌型和硫靛型兩種結構。屬于疏水性的染料，脫色速度慢，但活性硅藻土對其有較好的脫色效果(硫酸鋁不能使蒽醌染料廢水脫色)。還原染料的堿性很強，pH>10。納夫妥染料，為疏水性染料，活性硅藻土對這種染料有較好的脫色效果。硫化染料，為疏水性染料。硫化染料含有硫化合物，生物處理對其廢水中硫化物的允許濃度是10～15mg/L。對于硫化染料占比例較大的廢水，可采取預曝氣、預沉淀(或投加混凝劑)等方法先除去部分硫化物并使還原性物質預先氧化掉。活性硅藻土對硫化染料有較好的脫色效果?；钚匀玖?為親水性染料?；钚匀玖想m為親水性染料，但活性污泥對其吸附作用很小，硅藻土對它的脫色效果亦差。酸性染料為親水性染料。酸性染料溶解度大，導致活性污泥對它的吸附作用很低。酸性媒染染料。具有酸性染料的基本結構,含磺酸基等水溶性基因，對羊毛有親和力，同時還含有能和金屬原子絡合的羥基團，羥基團和金屬媒染劑常用的有重鉻酸鈉和重鉻酸鉀(俗稱紅礬鈉和紅礬鉀]生成色淀增強染色牢度。金屬絡合染料。活性炭吸附法對金屬絡合染料廢水無效。臭氧法不能用于處理含鉻染料廢水，否則反而生成六價鉻離子，增加水的毒性。分散染料。分散染料是一種不含水溶性磺酸基團的疏水性較強的非離子性染料。分散性染料廢水采用混凝法效果較好?；钚晕勰鄬λ幸欢ǖ奈阶饔茫灰瞬捎脝为毘粞醴?。

　　活性炭吸附法：活性炭吸附法是目前去除染色廢水色度的重要方法之一?；钚蕴繉θ玖鲜怯羞x擇地進行吸附的，同時活性炭能吸附廢水中可溶性有機物質而降低廢水的BOD和COD，但對于較高濃度廢水則必須結合其他方法一并使用。活性炭對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的廢水具有良好的吸附性能；但對硫化染料、還原染料等不溶性染料的廢水，由于這些染料的溶解度低，吸附時間需要很長，活性炭對它們幾乎完全不能吸附或吸附得很少。用作吸附劑的活性炭有粉狀、軟質粒狀、顆粒狀等。軟質粒狀活性炭硬度差，液體通過時易粉碎，一般采用顆粒狀活性炭較好。生物活性炭(BAC)法是利用加入的微生物所分泌的外酶滲入到炭的微孔結構，使活性炭所吸附的有機物不斷分解成二氧化碳、水或合成新的細胞，最后滲出炭的結構而被去除?；钚蕴康拇呋趸纱蟠笱娱L活性炭的再生周期。定期更替失效活性炭可節(jié)省昂貴的再生費用。國內用于染色廢水脫色處理的炭柱設計數(shù)據(jù)一般為：炭柱直徑2—3m；炭層高3m；總停留時間為30min左右；氣水比為4：1。

　　混凝法：混凝法是向廢水中投加化學混凝劑、助凝劑，由于吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴散離子層的壓縮等產生的凝聚，形成較粗粒凝聚集，通過沉淀、浮選、過濾方法將它們除掉。混凝法同樣可使印染廢水達到脫色目的。混凝法的缺點是投藥量較大，沉渣較多，對于某些染料，例如活性染料等，混凝沉淀較困難，投藥量有時高達1000mg/L以上。無機混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質量小的和不容易形成膠體狀的染料，如酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及一部分直接染料。當絮凝物質輕浮，不容易沉降時，可加少量助凝劑，使其生成良好的絮凝物，提高凈化效果。

　　針織產品因無退漿廢水，其廢水的生物處理效果比同種機織產品廢水處理效果好。棉紡工業(yè)廢水經(jīng)生物處理后一般達不到排放標準，通常在生物處理裝置后還串聯(lián)不同型式的化學處理裝置作進一步處理上述流程中，生化處理工藝可采用各種類型的活性污泥法。

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