高濃度有機廢水處理

　　高濃度有機廢水處理，處理方法有：處理方法氧化-吸附法，焚燒法，吸附法。

水質特點

　　高濃度有機廢水主要具有以下特點：一是有機物濃度高。COD一般在2 000 mg/L以上，有的甚至高達幾萬乃至幾十萬mg/L，相對而言，BOD較低，很多廢水BOD與COD的比值小于0.3。 二是成分復雜。含有毒性物質廢水中有機物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居多，還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機物。 三是色度高，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭，給周圍環(huán)境造成不良影響。 四是具有強酸強堿性。

危害

　　工業(yè)產生的超高濃度有機廢水中，酸、堿類眾多，往往具有強酸或強堿性。一是需氧性危害：由于生物降解作用，高濃度有機廢水會使受納水體缺氧甚至厭氧，多數水生物將死亡，從而產生惡臭，惡化水質和環(huán)境。二是感觀性污染：高濃度有機廢水不但使水體失去使用價值，更嚴重影響水體附近人民的正常生活。三是致毒性危害：超高濃度有機廢水中含有大量有毒有機物，會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存，最后進入人體，危害人體健康。

處理方法氧化-吸附法

　　高濃度廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。經此法處理的廢水，色度和COD可分別去除100%、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經濟。

SBR處理高濃度有機廢水難生物處理分析

1、高濃度難降解有機廢水難生物處理的原因分析

多維電催化高濃度工業(yè)廢水處理

多維電催化高濃度工業(yè)廢水處理

　　高濃度難降解有機廢水難于生物處理的原因,本質上是由其特性決定的，除了在處理時的外部環(huán)境條件(如溫度、p H值等)沒有達到生物處理的最佳條件外,還有兩個重要的原因,一是由于化合物本身的化學組成和結構,在微生物群落中,沒有針對要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在廢水中含有對微生物有毒或者能抑制微生物生長的物質(有機物或無機物) ,從而使得有機物不能快速的降解。此類廢水在水質、水量等方面具有以下幾方面的共同特性:

（1）廢水所含有機物濃度高

　　幾種典型的高濃度有機廢水,如焦化廢水、制藥廢水、紡織/、印染廢水、石油/化工廢水等,其主要生產工段的出水COD濃度一般均在3000～5000mg/ L以上,有的工段出水甚至超過10000 mg/ L ,即使是各工段的混合水,一般也均在2000 mg/ L以上。

（2）有機物中的生物難降解物種類多比例高

　　這類有機廢水中,往往含有較高濃度的生物難降解物,甚至是生物毒物,且種類較多。如在典型的焦化廢水中,除含有較高濃度的氨氮外,還有苯酚、酚的同系物以及萘、蒽、苯并芘等多環(huán)類化合物,及氰化物、硫化物、硫氰化物等;而比較典型的抗生素廢水,則含有較高濃度的SO2 -4、殘留的抗生素及其中間代謝產物、表面活性劑及有機溶媒等。

（3）除有機物外,廢水含鹽濃度較高

　　此類廢水往往有較高的含鹽量,致使廢水處理的難度加大。如典型的抗生素廢水,其硫酸鹽含量一般均在2000 mg/ L以上,有的甚至高達15000mg/ L。

（4）、各生產工段排水的水質、水量隨時間的波動性大

　　還以焦化廢水為例,一座中等規(guī)模的焦化廠,其水量在一天內可由約10 m3/ h變化到40 m3/ h ,廢水的COD濃度也可由約1000 mg/ L變化　到3000mg/ L以上,甚至更高;而制藥廢水除水量隨生產工序的變化而劇烈變化外, COD濃度更是可由每升幾百毫克變化到幾萬毫克。

（5）廢水處理方法本身也存在較大問題

　　處理這類廢水,多采用生物處理,且以好氧法或好氧法的改進型(如A/ O工藝等)為主,有的也采用厭氧生物處理。從這些工藝在國內外的實際運用情況看,主要存在工藝流程長、外加物(如外加碳源物、調節(jié)pH藥劑等)量大且費用高等問題,從而導致整體上單位水量造價和單位水量成本均較高。以焦化廢水為例,較為理想的處理焦化廢水的單位水量成本至少在(人民幣) 10～8元/ m3以上,國外一些公司更是不把處理成本作為第一因素考慮。

2、難降解有機物的主要種類和危害

難降解的有機物種類繁多,來源于各行各業(yè)如化工、印染、農藥等,且有潛在的危險。

SBR污水處理工藝是現代活性污泥法的一種類型，它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內，按照預定的程序，進行充水、生化反應、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結束為一個周期。

本技術具有以下特點：

　　污泥濃度較高、容積負荷大、節(jié)省占地面積;

　　在一個池中可同時進行好氧和缺氧過程，可同時脫碳和脫氮;

　　較高的污泥齡，耐高濃度有機物和毒性物質沖擊;

　　操作負荷靈活、不存在污泥膨脹現象;

　　自動化程度高、操作人員勞動強度小;

　　運行費用低。

高鹽廢水一般處理工藝

　　高含鹽廢水生物處理　高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節(jié)池、曝氣　池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脫水、投加營養(yǎng)鹽等。 　

　　(1)調節(jié)池。含鹽廢水調節(jié)池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。 　

　　(2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。

　　因此,應采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機鹽堵塞,不利于曝氣池的攪動。在水量小于1000m3條件下也可以采用射流曝氣，射流曝氣氧的傳遞效率高，而且不易堵塞曝氣設備。曝氣強度也應大于普通生物處理,在10m3/(m2·h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團不解體,即使產生絲狀菌,污泥也不會上浮流失。含磷營養(yǎng)鹽應注意投加位置,以免產生的磷酸鈣鹽沉淀不僅影響使用效果,而且產生結垢易堵塞管線?！?/span>

SBR工藝　

　　在用SBR工藝處理高鹽廢水時，由于SBR是瀑氣，沉淀一體，所以在設計的時候要充分考慮到沉淀時間，尤其是在處理含高濃度的鈉鹽的廢水，含鈉鹽的廢水沉淀效果差，故沉淀時間應該相應延長，再就是在為了減少潷水器對沉淀的污泥的干擾，潷水的深度也應該相應減小。在處理鹽度波動較大的廢水的時候，仍然需要設置調節(jié)池。